Материал представляет собой двухкомпонентную полиуретановую гидроактивную инъекционно -заливочную смолу c низкой вязкостью.
За счет увеличенного времени жизни и низкой вязкости обеспечивает хорошие характеристики проникновения в полости, чем достигается силовое связывание грунтов и камней.
Особенности материала
- Высокая проникающая способность, длительное «время жизни»;
- Безусадочный материал;
- Закрытая структура пор;
- Высокая эффективность применения;
- При контакте с водой расширяется, вытесняя влагу, образуя прочную туго-пластичную структуру;
Время начала полимеризации при контакте с водой более 5 минут;
- Вoзмoжнocть использовать как в качестве заливочного состава, так и в качестве инъекционного;
- Экологическая и санитарная безопасность;
| Область применения | |
| Укрепление и силовое связывание грунтов и горных пород | |
| Упрочнение каменистых склонов и насыпей, стабилизация грунта ЖД полотна. | |
| Инструкция по работе с материалом | |
| Производство работ | |
| Технология выполнения работ напрямую зависит от данных, полученных в ходе предварительного обследования конструкций и характеристик оснований, подлежащих закреплению.
На основании полученных данных, устанавливается: шаг заливки/закачки материала, глубина закачки, радиус закрепления грунта, расход материала и т.п. Температура применения материала от +5°С и выше. При отрицательных температурах не применять. |
|
| Подготовка материала | |
| Перед применением материал необходимо выдержать при температуре не ниже +20°С в течение 24 часов. После вскрытия материала и перелива в используемые ёмкости, необходимо удалить остатки материала с верхней кромки ёмкости при помощи ветоши и растворителя (типа ацетон), далее плотно и герметично
закрыть крышку. |
Необходимо защитить ёмкости с материалом и оборудование от попадания влаги. В случае обнаружения следов влаги их необходимо удалить ветошью, а соответствующее место промыть растворителем или ацетоном и просушить. |
| Инструмент и оборудование | |
| Как однокомпонентный инъекционный (заливочный) состав:
При применении однокомпонентым насосом и подготовке к работе заливочного состава, оба компонента предварительно смешиваются в чистой ёмкости при помощи миксера (при медленном вращении) до однородной массы и после этого переливается в накопительный бак инъекционного насоса/заливается в место укрепления. Инъектирование производится либо при помощи специального мембранного электрического насоса типа А4000 (БМ1200) (либо аналогичными насосами) для однокомпонентных систем. Для контроля рабочего давления насос должен быть оборудован манометром и клапаном сброса давления. При этом вpeмя дo нaчaлa peaкции мoжeт coкpaтитьcя (из-зa эффeктa caмopaзoгpeвa пpигoтoвлeннoгo cocтaвa в нaкoпитeльнoм бaкe). Кaк тoлькo cocтaв нaчнёт нaгpeвaтьcя и eгo вязкocть нaчинaeт увeличивaтьcя, нeoбхoдимo быcтpo удaлить eгo из нaкoпитeльнoгo бaкa, a нacoc пpoмыть. Как двухкомпонентный состав: Рeкoмeндуeтcя пpимeнять двухкoмпoнeнтными нacocы типа (CT-EL 5 II, CT-GX 5 II), пoдaющими cocтaв пoд дocтaтoчным дaвлeниeм и c тpeбуeмoй пpoизвoдитeльнocтью. |
|
| (ООО «МАСТИ-К» ТУ 20.16.56-007-19622632-2019) |
| Технические характеристики продукта | |||
| Показатель | Ед.
изм. |
Значение | Метод определения / Примечание |
| Динамическая вязкость при температуре 23ºC | мПа*с | Комп. А = 250 | ГОСТ 25271-93 |
| Комп. Б = 250 | |||
| Комп. А+Б = 270 | |||
| Комп. А+Б через 35
минут = 320 |
|||
| Условная вязкость при температуре 23ºC (ВЗ-246, d=6мм.) | с | Комп. А = 17 | УАЛТ.110.000.00РЭ
ТУ 4215-102-27449627-2013 |
| Комп. Б = 17 | |||
| Комп. А+Б = 19 | |||
| Комп. А+Б через 35
минут = 22 |
|||
| Соотношение компонентов
по объёму |
1:1 | ||
| Твердость по Шору, | шкала D | 80 ± 5 | ГОСТ 24621-91 |
| Фактор вспенивания при
контакте с водой |
% | 250 | |
| Время начала желатинизации (гелеобразования) при отсутствии контакта с водой. | мин | 150 | |
| Время начала реакции при
смешивании с водой. |
мин | 5-6 | |
| Поставка / тара | Поставляется в металлической таре массой: Компонент А – 20 кг, Компонент В - 24 кг. | ||
| Хранение / транспортировка | |||
| Материал хранится в металлической таре. Температура хранения: от + 5ºС до +30ºС.
Срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления в закрытой заводской упаковке и в сухом прохладном крытом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей, низких температур и влаги. Помещение должно быть сухим и вентилируемым. При перевозке материала на длительные расстояния в холодное время года необходимо использовать грузовой транспорт с обогреваемым кузовом. Температура при транспортировке должна быть не менее +5ºС. |
|||
| Утилизация | |||
| Твёрдые отходы, образующиеся при проведении технологических проб и нанесении покрытий, а также полимерная тара из-под компонентов MASTI-K® - 447 при невозможности её повторного использования направляются на термическое обезвреживание (сжигание) или утилизируются вместе с бытовыми отходами. Остатки жидкого продукта, в том числе на металлической таре, следует обрызгать водой и выдержать на открытом воздухе в течение нескольких дней до полного затвердевания, после чего направить на утилизацию как твёрдые бытовые отходы. Запрещается сливать в канализацию. Удаление и ликвидация твёрдых отходов должна осуществляться в соответствии с требованиями экологических, законодательных и нормативных актов РФ и с учётом
технологических норм. |
|||
| Меры предосторожности | |||
| Горючая взрывоопасная жидкость. Токсичный. Работы следует проводить в защитных очках (тип Г по ГОСТ 12.4.013). Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой (ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575), сапогами (ГОСТ 12.4.072), ботинками (ГОСТ 12.4.010), резиновыми перчатками (ГОСТ 20010) и
фильтрующим противогазом, например, марки ФГП-130. БКФ (ГОСТ 12.4.121). |
|||